Quy trình sản xuất thép mới 2024, những nguyên tắc cần biết

Sản xuất thép gồm nhiều công đoạn được thực hiện đúng chuẩn và tuân thủ các tiêu chuẩn về chất lượng, an toàn… Nếu quý khách hàng muốn tìm hiểu thêm về quy trình sản xuất thép cùng những nhà máy hàng đầu Việt Nam trong lĩnh vực này thì hãy xem tiếp bài viết ngay sau đây của Thép Cao Toàn Thắng.

Quy trình sản xuất thép đầy đủ, chi tiết nhất từ A – Z

Thép là hợp kim của sắt và cacbon (dưới 2%), kèm một số nguyên tố khác như mangan, photpho, silic, oxy… được tạo ra từ quá trình nung chảy hỗn hợp này, ứng dụng rộng rãi như vật liệu xây nhà, máy móc, hàng rào, các ngành công nghiệp, cơ khí…

Quá trình sản xuất thép bao gồm nhiều bước được thực hiện khép kín và chặt chẽ từ khâu chọn nguyên liệu sản xuất thép đến thành phẩm cuối cùng:

Bước 1: Xử lý nguyên vật liệu đầu vào, quặng sắt

Đầu tiên, chúng ta cần xử lý các nguyên vật liệu như quặng sắt và hợp chất kim loại để sản xuất thép, nhằm loại bỏ các tạp chất không mong muốn để thu được thành phần quan trọng.

Sau đó, quặng được chuyển vào lò nung và kết hợp với các nguyên vật liệu khác như than, đá vôi… đóng vai trò quan trọng trong quá trình tạo thành phẩm thép và cần đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cần thiết.

Bước 2: Tạo ra dòng sắt thép nóng chảy

Sau khi hoàn tất quá trình xử lý, quặng được đưa vào lò cao thông qua phần đỉnh và khí nóng được thổi từ dưới lên. Ở nhiệt độ cực cao khoảng 2000ºC, quặng sắt sẽ dần dần biến đổi thành thép nóng chảy và xuất hiện dưới dạng thép đen.

Tiếp theo, tiến hành quá trình tinh chế để tạo ra thép nóng chảy nguyên chất. Phương pháp tinh chế sơ cấp này có thể thay đổi tùy thuộc vào phương pháp sử dụng trong lò hồ quang điện hay lò cơ bản.

Bước 3: Đúc liên tục nhiên liệu

Thép nóng chảy được sử dụng để tạo ra ba loại phôi cơ bản: phôi thanh, phôi phiến và phôi Bloom:

• Phôi thanh có tiết diện và chiều dài khác nhau, thường được dùng để cán và kéo thành các sản phẩm thép vằn và thép cuộn.
• Phôi phiến được sử dụng để sản xuất các loại thép cuộn, thép tấm, thép cuộn cán nguội và thép hình.
• Phôi Bloom có ứng dụng tương tự như phôi thanh và phôi phiến.

Sau khi đúc, phôi có thể ở trạng thái nóng hoặc nguội:

• Trạng thái nóng của phôi cho phép tiếp tục quá trình cán nóng ngay lập tức.
• Trạng thái nguội của phôi có thể dùng để xuất bán hoặc chuyển đến các nhà máy khác nung lại và tiếp tục quá trình sản xuất thép cán nguội.

Bước 4: Cán nóng và cán nguội

Tiếp theo, chúng ta có thể đưa phôi thép vào nhà máy với mục đích cán ra các loại sản phẩm thép đa dạng phục vụ cho công trình xây dựng:

• Được chuyển đến nhà máy thép hình, được biến đổi thành các loại sản phẩm thép ưu việt như thép ray, thép thanh, thép cừ lòng máng, sắt hình chữ i, U, V…
• Cũng có thể được đưa thẳng vào nhà máy thép để cán ra thép cuộn trơn.
• Khi đưa vào nhà máy thép cán nóng, phôi thép sẽ được biến đổi thành thép cuộn cán nóng.
• Tại nhà máy thép tấm, phôi thép được cán ra thành thép tấm đúc.

Trường hợp cán thép cuộn theo phương pháp cán nguội, thì quá trình hạ nhiệt độ cần được thực hiện sao cho phù hợp nhất. Tiếp theo, thép cuộn sẽ được chuyển qua dây chuyền tẩy hoen rỉ trước khi chuẩn bị đưa vào máy cán 5 giá kế tiếp. Tại mỗi giá cán, thiết bị đo độ dày bằng tia X và hệ thống điều chỉnh độ dày tự động AGC luôn sẵn sàng để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Bước 5: Sản xuất, chế tạo hình dạng thép

Trong bước 4, thép cuộn cán nguội được sản xuất thành công qua quá trình mạ kẽm, sử dụng công nghệ NOF. Điều này giúp hoàn thiện hơn bề mặt và tạo ra một lớp mạ có khả năng bám dính cao cho thành phẩm thép. Lớp mạ kẽm có vai trò bảo vệ thép khỏi ăn mòn axit, kéo dài tuổi thọ sản phẩm. Khi uốn ống, công nghệ hàn cao tần được áp dụng để đảm bảo mọi đường hàn và góc cạnh của thép luôn được bóng mượt.

Tùy theo yêu cầu của nhà máy và nhu cầu của quý khách hàng, mà thép hộp chữ nhật, ống tròn, sắt vuông… được chế tạo thành các mẫu mã và kích thước khác nhau.

Bước 6: Kiểm tra, đánh dấu số hiệu, nhãn mác và bó lại giao cho khách hàng

Sau khi hoàn thành các bước kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo rằng mọi thứ đều hoàn hảo, chúng tôi tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng các số hiệu và nhãn mác đã được đánh dấu, những thông tin này cần phản ánh chính xác thông tin về sản phẩm thép.

Tiếp theo, chúng tôi tiến hành bó thép lại với sự cẩn thận và chính xác tuyệt đối để không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và giao đến tay khách hàng.

Nguyên tắc và yêu cầu cơ bản trong quy trình sản xuất thép

Trong quá trình sản xuất thép, việc tuân thủ các nguyên tắc và yêu cầu cơ bản là điều không thể thiếu. Điều này không những giúp cho nhà máy đảm bảo được quy trình sản xuất thép được diễn ra một cách hợp lý và hiệu quả, mà còn giúp tránh được những sai sót và rủi ro cho công trình.

Trong quá trình sản xuất thép, việc nung chảy hợp kim tại nhiệt độ cao (có thể lên đến 1600 – 2000°C) là một nguyên tắc không thể thiếu. Đây được xem là bước quan trọng nhất trong quá trình, khi mà tất cả các thành phần hóa học bắt đầu hòa lẫn vào nhau, tạo nên hợp chất mới có các đặc tính kỹ thuật vượt trội.

Tiếp theo, chúng ta cần chú trọng việc quản lý các phản ứng hóa học diễn ra trong lò. Mỗi phản ứng hóa học đều cần được kiểm soát một cách chính xác và linh hoạt, từ thời gian, nhiệt độ, đến tỷ lệ giữa các nguyên tố hóa học… để tránh các rủi ro nguy hiểm trong quá trình sản xuất và nguy cơ sản phẩm cuối cùng không đạt yêu cầu về chất lượng.

Lợi ích và ứng dụng của sắt thép trong các ngành công nghiệp, xây dựng…

Không chỉ đáp ứng được yêu cầu khắt khe về chất lượng, sắt thép còn giúp tạo nên sự đa dạng trong thiết kế và thẩm mỹ của các công trình xây dựng. Dưới đây là một số lợi ích và ứng dụng phổ biến nhất của sắt thép mà quý khách hàng nên biết:

• Tính ứng dụng rộng rãi: Sắt thép được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và xây dựng, từ cao ốc, cầu cống, nhà kho tới nhà chung cư, nhà đất…
• Tương đối nhẹ nhưng chắc chắn: So với bê tông, sắt thép nhẹ hơn nhưng không giảm khả năng chịu lực, chống chịu được các tác nhân gây hại của môi trường khắc nghiệt.
• Tính thẩm mỹ: Sắt thép có thể được cắt thành các hình dạng độc đáo và phù hợp với yêu cầu thẩm mỹ của các công trình xây dựng.
• Dẻo và linh hoạt: Sản phẩm thép có thể được hàn, cắt, gấp, gia công, đục lỗ, dập, đúc, cuộn, uốn… thành nhiều hình dạng khác nhau mà không làm ảnh hưởng đến các đặc tính của sản phẩm.
• Tiết kiệm thời gian: Sản phẩm sắt thép thường được chế tạo sẵn trong nhà máy, giúp tiết kiệm thời gian lắp đặt tại công trường.
• Bền vững, tuổi thọ cao: Sắt thép là một trong những vật liệu được tái chế nhiều nhất trên thế giới do có độ bền và tuổi thọ tuổi thọ kéo dài hàng chục năm.

Top công ty nhà máy sản xuất sắt thép hàng đầu Việt Nam, so sánh quy trình sản xuất

Thông qua việc tìm hiểu về các công ty sản xuất sắt thép hàng đầu và so sánh quy trình sản xuất của họ, quý khách hàng không những có cái nhìn tổng quan về sự phát triển và đóng góp của ngành công nghiệp sắt thép tại Việt Nam mà còn thể lựa chọn được thương hiệu uy tín, chất lượng và phù hợp:

• Tập đoàn Hòa Phát: Chủ yếu sản xuất thép xây dựng, thép ống, thép chế tạo và thép cuộn cán nóng. Hòa Phát sở hữu nhiều nhà máy sản xuất thép lớn và là tập đoàn công nghiệp đa ngành hàng đầu Việt Nam. Quy trình sản xuất thép hộp Hòa Phát được giới chuyên môn đánh giá cao về sự chuyên nghiệp, hiện đại, hiệu quả và an toàn.
• Tập đoàn Hoa Sen: Tập đoàn này chủ yếu sản xuất các sản phẩm tôn thép mạ màu dùng trong xây dựng, công nghiệp và nông nghiệp. Họ sở hữu một mạng lưới phân phối rộng khắp cả nước.
• Công ty Cổ phần ống thép Việt – Đức (VG PIPE): Nhà máy chuyên sản xuất các loại ống thép không gỉ, ống thép hàn, ống thép tròn… dùng trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, công nghiệp, nông nghiệp…
• Công ty TNHH Thép SeAH Việt Nam: Công ty con của tập đoàn thép SeAH của Hàn Quốc, chuyên sản xuất các sản phẩm thép chất lượng cao bằng công nghệ hiện đại.
• Công ty cổ phần thép Pomina: Chuyên sản xuất các loại thép xây dựng và thép cuộn cán nóng chất lượng cao. Sau nhiều năm hoạt động, Pomina đã chiếm được thị phần cao trong thị trường kinh doanh sắt thép.
• Công ty cổ phần thép Posco Yamato Vina Steel: Là công ty liên kết giữa POSCO và tập đoàn YAMATO, tọa lạc tại tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu. Posco là nhà máy sản xuất thép hình chữ H cỡ lớn đầu tiên ở Việt Nam. Bên cạnh đó, nhà máy thép Posco còn có các sản phẩm như thép cọc cừ, channel, phôi billet, phôi bloom, phôi beams blank…
• Công ty Cổ phần sản xuất Thép VinaOne: Hoạt động chủ yếu của công ty là sản xuất thép xây dựng. Thép vina one sở hữu một số nhà máy sản xuất lớn tại Việt Nam và sử dụng công nghệ hiện đại để sản xuất các sản phẩm thép chất lượng cao.

Tất cả các nhà máy sản xuất thép trên đây đều tuân thủ quy trình sản xuất đạt chuẩn. Sự khác biệt chủ yếu nằm ở quy mô sản xuất, công nghệ sử dụng và chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Xu hướng xanh và ứng dụng công nghệ trong ngành sản xuất thép

Trong kỷ nguyên mới, tiến bộ công nghệ và xu hướng xanh đang dần làm thay đổi ngành thép Việt Nam. Để đáp ứng tiêu chuẩn của EU, ngành thép Việt Nam cần tập trung vào sản xuất thép “xanh” với ít tác động đến môi trường, đặc biệt ở thời điểm EU áp thuế cao cho khí thải trong sản phẩm xuất khẩu.

Chuyên gia cho rằng, nếu sản xuất hiệu quả thép “xanh”, Việt Nam có thể đáp ứng yêu cầu khắt khe của EU và mở rộng thị phần xuất khẩu. Hiện nay, các doanh nghiệp Việt Nam đang điều chỉnh sản xuất theo xu hướng này.

Theo Phó cục trưởng Cục Phòng vệ thương mại (Bộ Công thương), ông Chu Thắng Trung, triển vọng ngành thép Việt Nam sẽ cải thiện và phát triển mạnh nhờ Nghị quyết 01/NQ-CP của chính phủ. Đồng thời, điều này còn giúp thúc đẩy sự phát triển kinh tế xã hội và bảo vệ môi trường một cách tốt nhất.

Sắt thép “xanh” dựa trên công nghệ HYBRIT (Hydrogen Breakthrough Ironmaking Technology), sử dụng hydro thay nhiên liệu hóa thạch, giảm khí thải carbon ít nhất 90%. Hydro góp phần thúc đẩy sự phát triển bền vững, thân thiện với môi trường của ngành sản xuất thép Việt Nam.

Đánh giá đơn vị cung cấp sắt thép Cao Toàn Thắng tại miền Nam?

Thép Cao Toàn Thắng là một trong những nhà cung cấp được khách hàng đánh giá cao trong việc cung cấp đa dạng và phong phú sản phẩm của các nhà máy sản xuất thép sắt hàng đầu Việt Nam.

Sản phẩm sắt thép tại Thép Cao Toàn Thắng có thể đáp ứng được hầu hết các nhu cầu của khách hàng trong các vực khác nhau: thép hộp, thép hình, ống thép đúc, đen, mạ kẽm, mạ kẽm nhúng nóng…; thép tấm; phụ kiện thép ren; phụ kiện sắt hàn nhập khẩu…

Bên cạnh sản phẩm chất lượng, chúng tôi còn cố gắng duy trì và phát triển các dịch vụ miễn phí:

• Tư vấn chuyên nghiệp về sắt thép, bao gồm thông tin, thiết kế, cách lựa chọn sản phẩm phù hợp, bảo quản, sử dụng…;
• Hướng dẫn lắp đặt sản phẩm sắt thép với đội ngũ kỹ sư và nhân viên giàu kinh nghiệm;
• Giao hàng nhanh chóng, đúng hạn, an toàn và đảm bảo sản phẩm thép luôn nguyên vẹn và chất lượng khi đến tay.

Khi mua hàng tại Thép Cao Toàn Thắng, quý khách hàng sẽ nhận được cam kết về:

• Cung cấp sản phẩm sắt thép chất lượng, tuân thủ các quy định an toàn và bảo vệ môi trường;
• Đặt uy tín, chất lượng, tận tâm và trách nhiệm lên hàng đầu;
• Phát triển bền vững, luôn sáng tạo và cải tiến sản phẩm để phục vụ khách hàng tốt hơn;
• Đồng hành cùng khách hàng và đối tác trong suốt quá trình hợp tác.

Trên đây là toàn bộ những thông tin về quy trình sản xuất thép và thông tin về công ty sản xuất, nhà cung cấp sản phẩm được Thép Cao Toàn Thắng nghiên cứu, tổng hợp và trình bày một cách dễ hiểu. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến bài viết hoặc cần thêm thông tin liên quan lĩnh vực sắt thép, hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh nhất.

Thông tin liên hệ Công ty TNHH Thép Cao Toàn Thắng

• Địa chỉ: 621/104 Nguyễn Ảnh Thủ, phường Hiệp Thành, Quận 12, Tp. Hồ Chí Minh
• Kho Xưởng: N8 KCN Tân Phú Trung, xã Tân Phú Trung, huyện Củ Chi, Tp. Hồ Chí Minh
• Điện thoại: 0909 964 167
• Email: kinhdoanh@caotoanthang.com
• Website: caotoanthang.com

Ban biên tập: Thép Cao Toàn Thắng